檢驗巖棉質(zhì)量的好壞有一個重要的標準，渣球含量。從原材料來看，優(yōu)質(zhì)的巖棉制品選材來自玄武巖等優(yōu)質(zhì)礦石，這種材料做出來的巖棉制品渣球少，而劣質(zhì)巖棉制品一般采用礦渣或者其他冶金爐渣制成，其成品渣球含量高，導(dǎo)致最終的巖棉成品酸度系數(shù)低，隨著溫度的變化會加速纖維的斷裂和粉化，強度和保溫等性能都會喪失。

　　從PH值角度考慮，礦渣的PH值一般大于5或者6，這種物質(zhì)耐水性一把不會太穩(wěn)定，在后期投入使用過程中遇到潮濕，就會容易發(fā)生膨脹，導(dǎo)致整體保溫墻面空鼓，甚至脫落，埋下建筑安全隱患。

　　考量巖棉板質(zhì)量的另一個標準，纖維直徑。國家規(guī)定的標準是≤7μm。新型的巖棉制作工藝結(jié)合優(yōu)質(zhì)玄武巖本身的優(yōu)勢，制作出來的巖棉纖維細長柔韌，纖維直徑穩(wěn)定控制在4-7μm。擺錘法生產(chǎn)工藝和多維打褶技術(shù)使巖棉纖維的分布均勻且呈三維亂相，大大提高了巖棉的密度和強度。

　　有機物含量也是巖棉板質(zhì)量的一個考核標準，有機會的含量直接影響了巖棉板的耐火性和燃燒性。優(yōu)質(zhì)巖棉不燃，礦渣棉燃燒，而會產(chǎn)生有害氣體。污染環(huán)境，對人體產(chǎn)生危害。耐腐蝕性，礦渣棉的主要原料高爐渣中含有大量的硫，在濕度大的環(huán)境中其化學(xué)成分易產(chǎn)生水化反應(yīng)，生成氫硫酸，與金屬接觸時將起腐蝕作用，巖棉以玄武巖和輝綠巖為原料，除在熔煉時由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫來源，因而其對金屬無腐蝕作用。事實上，無論是巖棉還是礦渣棉，在其使用過程中不可避免的會與金屬接觸以及存在水氣，因此選材時對其耐腐蝕性的差異不可忽視。

　　導(dǎo)熱系數(shù);優(yōu)質(zhì)巖棉渣球含量低，纖維直徑適中，采用擺錘法生產(chǎn)工藝，纖維分布均勻，方向一致，容重分布均勻，導(dǎo)熱系數(shù)較低。劣質(zhì)巖棉則相反。通常礦渣棉采用沉降室法生產(chǎn)工藝，導(dǎo)熱系數(shù)低較高。耐熱度，礦渣棉的使用溫度不易超過675℃，巖棉的使用溫度可高達900℃以上;

　　熱荷重收縮溫度;優(yōu)質(zhì)巖棉因其化學(xué)成分穩(wěn)定合理，纖維熔點高(>1000℃)，抗高溫收縮能力強;纖維彈性好，不易開裂或發(fā)生坍塌或厚度沉陷。渣球棉纖維熔點低(>600℃);高溫?zé)岱€(wěn)定性差，纖維容易收縮，引起變形或開裂;纖維易碎裂或粉化。